сырье машина для упаковки порошка может автоматически завершить весь процесс изготовления пакетов, измерения, наполнения, запечатывания, печати номера партии, резки и разрыва, резки, подсчета и других процессов упаковки. Скорость упаковки и длину изготовления пакетов можно плавно регулировать в пределах номинального диапазона без замены деталей. Общие неисправности и решения упаковочной машины для сырого порошка:
1. Если установочный импульс не может быть передан в электрошкаф или материал не разрезается, это может быть вызвано высокой чувствительностью фотоэлектрического переключателя или его блокировкой. В это время отрегулируйте чувствительность фотоэлектрического переключателя в соответствующее положение или снимите блокиратор.
2. Количество импульсов увеличивается, но фактический вес уменьшается. После кормления фактический вес выходит за допустимые пределы. Это вызвано большой разницей в уровне материала в бункере. После регулировки нескольких мешков он может вернуться в норму. Поэтому необходимо разумно контролировать уровень материала в бункере (ручная подача) или регулировать количество заданных мешков (автоматическая подача).
3. Если возникает нестабильность нулевой точки (дрейф нуля) калибровочной шкалы, возможно, поблизости находится сильный воздушный поток (например, ветер, вентилятор, кондиционер) или источник вибрации; кроме того, если влажность окружающей среды высока и печатная плата влажная, это также может произойти. В это время, пожалуйста, осторожно снимите корпус электронных весов и используйте фен для удаления влаги. Примечание: фен не должен находиться слишком близко к печатной плате, а также не должен нагреваться в определенном месте в течение длительного времени, чтобы отогнать влагу, чтобы не повредить компоненты.
4. Если винт не вращается (т. е. шаговый двигатель заблокирован) или измерения хорошие или плохие, возможно, в материале есть мусор, вызывающий чрезмерное сопротивление, или чаша для материала эксцентрична. В этом случае выключите питание и выгрузите чашку. Выньте чашку, уберите всякую всячину или отрегулируйте положение чашки. Оператор может прижать дно контейнера к выпускному отверстию стакана для материала и изменить метод работы.
5. Измерение становится неточным после изменения характеристик упаковки или материалов. Возможно, положение скребка мешалки не подходит. Его необходимо отрегулировать так, чтобы нижний конец скребка находился примерно в 10-15 мм от винта. Если после заполнения есть утечка, добавьте сетку против протечек.
英语
西班牙语
简体 中文
