英语
西班牙语
简体 中文Новости отрасли
Домой / Новости / Новости отрасли / Горизонтальные упаковочные машины: революция эффективности упаковки
В быстро меняющемся мире производства и потребительских товаров упаковка-это гораздо больше, чем просто защитный слой; Это критический элемент для презентации, сохранения и привлекательности рынка. Поскольку отрасли стремятся к большей скорости, последовательности и экономической эффективности, роль передового упаковочного механизма становится первостепенной. Среди этих инноваций горизонтальная упаковочная машина выделяется как краеугольный камень современной эффективности упаковки.
А Горизонтальная упаковочная машина , часто называют Горизонтальная форма заполнения формы (HFFS) или Потоковая обертка , это тип автоматизированного упаковочного оборудования, предназначенного для постоянного создания гибких пакетов (мешочек или мешков) из рулона пленки, заполнить их продуктом, а затем запечатать их горизонтально. «Горизонтальный» аспект относится к направлению, в котором продукт проходит через машину, движется вдоль конвейерной ленты или находится вручную в сеть пленки. Машина образует непрерывную трубку вокруг продукта, герметизирует ее продольно (печать FIN), а затем разрезает и запечатывает концы для создания отдельных пакетов. Этот метод очень универсален, вмещает огромный спектр твердых, полусветных и даже некоторых жидких продуктов.
Концепция автоматической упаковки начала формироваться в начале 20 -го века, причем значительные достижения происходили после Второй мировой войны. Ранние машины были относительно упрощенными, но спрос на более высокие скорости производства и более эффективные процессы стимулировали инновации. Развитие пластиковых пленок в середине 20-го века изменило изменение игры, что позволило бы сегодня непрерывно обертываться процессом потока, который определяет горизонтальную упаковку. В течение десятилетий эти машины развивались от чисто механических систем в высокопроизводимые, компьютерные контролируемые (PLC и HMI-управляемые) единицы, включающие сервопривод для точности и гибкости, и интегрировать в полные упаковочные линии.
Горизонтальные упаковочные машины более важны, чем когда -либо, в сегодняшнем упаковочном ландшафте из -за нескольких факторов:
Массовая эффективность производства: Они обеспечивают высокоскоростную упаковку, позволяя компаниям удовлетворить требования крупномасштабных производственных и быстрых изменений на рынке.
Снижение затрат: Автоматизируя процесс упаковки, они значительно снижают затраты на рабочую силу и минимизируют материальные отходы.
Защита продукта и срок годности: Герметические уплотнения и контролируемая атмосфера (если применимо), предоставленные машинами HFFS, расширяют свежесть продукта и защищать от загрязнения, решающие для пищевых и фармацевтических продуктов.
Универсальность: Их адаптируемость к различным типам продуктов, размерам и пленке делает их решением для различных отраслей.
Брендинг и презентация: Машины HFFS производят эстетически приятные пакеты с последовательными уплотнениями, улучшая презентацию продукта и имидж бренда на розничных полках.
По сути, горизонтальные упаковочные машины - это не просто оборудование; Это жизненно важные стратегические активы, которые позволяют предприятиям эффективно, безопасно и привлекательно обеспечивать продукты и привлекательно.
В то время как термин «горизонтальный форм-заполнение (HFF)» часто используется широко для описания этой категории, существуют различные типы и вариации, основанные на их принципах работы и конкретных характеристиках пакетов, которые они производят. Понимание этих различий является ключом к выбору правильной машины для данного продукта.
Машины для обертывания потока являются, пожалуй, наиболее распространенным типом горизонтальной упаковочной машины, известной благодаря созданию сумки в стиле «подушки». По сути, это непрерывный процесс HFFS.
2.1.1 Принцип работы:
Фильм разматывает: Рулон гибкой упаковочной пленки разбит и подается в машину.
Формирование трубки: Фильм проходит через коробку с образованием (или прежним), которая превращает ее в непрерывную трубку вокруг продукта. Продукт подается горизонтально, либо вручную, либо через автоматизированную систему инфиди, непосредственно в эту трубку.
Продольное герметинг (печать плавника): Механизм герметизации (обычно нагреваемые ролики или колеса) создает непрерывное уплотнение вдоль длины пленки, обычно на нижней стороне упаковки, образуя «плавник» (следовательно, «уплотнение плавника» тесно связано с обертыванием потока).
Поперечное герметизация и резка: Как только продукт находится внутри пленочной трубки, набор нагретых челюстей спускается вертикально, чтобы одновременно создать верхние и нижние уплотнения смежных пакетов. В то же время, нож отрезает отдельный пакет из непрерывной сети пленки.
Увольнять: Готовая, запечатанная упаковка затем выгружается с машины.
2.1.2 Приложения: Обертки потока невероятно универсальны и широко используются для:
Пекарня: Печенье, крекеры, булочки, пирожные.
Кондитерские изделия: Конфеты, шоколад, леденцы, закуски.
Закуски: Энергетические батончики, небольшие мешки с чипсами (хотя вертикальные FFS чаще встречаются для свободных чипсов).
Непрочитанные предметы: Аппаратное обеспечение (винты, мелкие детали), мыльные батончики, одноразовые медицинские устройства, косметика (салфетки с одной сетью, небольшие бутылки).
Термин «машина для уплотнения плавника» часто относится конкретно к методу продольного уплотнения, характерного для обертка. Несмотря на то, что он не отличный тип машины так же, как «обертка потока», он выделяет критический механизм герметизации.
2.2.1 Принцип работы: В процессе уплотнения плавника два слоя пленки объединены и запечатаны по их краям, чтобы сформировать «плавник». Этот плавник затем сложен на корпусе упаковки. Это отличается от уплотнения круга, где один край пленки перекрывает другой и запечатан на него. Уплотнения плавников сильны и надежны, так как они включают в себя герметику двух внутренних (часто теплотизируемых) слоев вместе.
2.2.2 Приложения: Как уже говорилось, герметизация FIN является неотъемлемой частью практически всех приложений для обертывания потока из -за его надежных возможностей запечатывания и пригодности для широкого спектра пленочных материалов. Любой продукт, упакованный с помощью обертки потока, обычно будет иметь печать FIN.
В то время как HFF обычно относится к горизонтальным машинам, «Form-Fill-Seal» является более широкой категорией. При конкретном использовании он часто выделяет машины, которые образуют весь мешочек из плоской пленки (часто два рулона) перед заполнением, а не просто обертывание вокруг существующего продукта. Тем не менее, в контексте горизонтали это часто является синонимом обертка. Важно отличить от вертикальных машин с заполнением формы (VFFS), которые создают стойкие мешки или мешки для свободных продуктов.
2.3.1 Принцип работы (в горизонтальном контексте): В горизонтальной машине FFS плоская пленка (или иногда две веб -сайты) протягивается через машину. Машина образует мешочек (часто с дном или стойкой вверх, при желании), открывает его, заполняет его горизонтально продуктом, а затем герметизирует верх. Это может включать в себя более сложные формы мешочков, чем простой пакет с подушками.
2.3.2 Приложения:
Предварительно сформированная вставка продукта: Аналогично оберткам потоков для твердых предметов.
Жидкие или вязкие продукты: Для горизонтальных мешочков, которые заполняются, затем запечатаны (например, соусы для одного состава, лосьоны, гели).
Стоящие мешочки: В то время как VFFS является обычным явлением для стойких мешочков, некоторые машины HFFS предназначены для создания и заполнения их горизонтали, особенно для более жестких продуктов или конкретных презентаций.
Помимо концепции обертывания потока ядра/HFFS, некоторые горизонтальные машины удовлетворяют конкретные потребности в упаковке:
Уравновешенные обертки (горизонтальный): Эти машины наносят свободную пленку вокруг продукта по горизонтали, аналогично обертке. Тем не менее, используемый фильм - это особый фильм о сокращении. После обертывания пакет проходит через тепловой туннель, что заставляет пленку плотно сжиматься вокруг продукта, что соответствует его форме.
Приложения: Соблюдение нескольких предметов (например, множество напитков), закрепление продуктов для подносов (например, лотки для печенья), защитная упаковка для электроники или визуальный мерчендайзинг для потребительских товаров.
Горизонтальные пакетики: Иногда они считаются подмножеством или вариациями, часто более ориентированными на нерегулярные или громоздкие предметы. Обычно они предварительно открывают сумку горизонтально, продукт вставляется, а затем сумка запечатана.
Приложения: Одежда, текстиль, промышленные компоненты, литература, прямая почтовая рассылка.
Разнообразие в горизонтальных упаковочных машинах позволяет производителям точно соответствовать своим потребностям в упаковке с правильной технологией, обеспечивая оптимальную защиту продукта, презентацию и эффективность производства.
Горизонтальная упаковочная машина представляет собой сложную часть оборудования, с несколькими взаимосвязанными компонентами, работающими в гармонии для превращения сырой пленки и продукта в аккуратно упакованный предмет. Понимание этих деталей имеет решающее значение для оценки эффективности и устранения проблем с устранением проблем.
Информационная система является важной точкой входа для продуктов в процесс упаковки. Его дизайн значительно варьируется в зависимости от характеристик продукта и желаемого уровня автоматизации.
Функция: Точно и последовательно доставлять отдельные продукты в сеть фильмов в правильное время и расстояние между обертыванием.
Типы:
Ручная информация: Для более низких объемов производства или нерегулярных продуктов операторы вручную размещают продукты на конвейер.
Автоматическая информация: Для высокоскоростных линий это может включать в себя:
Слещенные конвейеры: Конвейеры с равномерно распределенными «рейсами» или толкателями, которые мягко продвигают продукты вперед в кино трубку. Идеально подходит для обычных стабильных продуктов, таких как печенье или конфеты.
Ленточные конвейеры: Непрерывные ремни, которые транспортируют продукты, часто в сочетании с технологией зондирования для расстояния.
Роботизированный выбор: Для деликатных, нерегулярно формированных или крупных продуктов роботы могут точно выбирать предметы из объемного снабжения и поместить их на досуду.
Автоматические системы обработки продуктов: Интегрированные системы из восходящих процессов (например, прямой подачу из печи или производственной линии).
Важность: Хорошо продуманная система инфида предотвращает повреждение продукта, обеспечивает постоянное качество упаковки и поддерживает высокую пропускную способность.
Эта система управляет непрерывной поставкой упаковочной пленки в зону формирования.
Функция: Чтобы плавно развернуть пленку из большого родительского рулона, поддерживать постоянное напряжение и предотвратить морщины или слезы.
Компоненты:
Держатели роллов: Шпинции, которые надежно держат большой рулон упаковочной пленки.
Тормоза/сцепления: Механизмы, которые применяют сопротивление к пленке, для поддержания надлежащего натяжения спины, предотвращая неконтролируемое разматывание.
Танцорные руки/ролики: Обычно это поворотные руки или ролики, которые движутся вверх и вниз в ответ на изменения натяжения пленки. Датчики на этих данных подачи рук в систему управления, которая регулирует скорость разматывания или силу торможения, чтобы поддерживать постоянную натяжную плотность.
Система регистрации фильмов: Часто оптический датчик (фото-глаз), который обнаруживает на фильме печатный «глаз». Это гарантирует, что резание и герметизация происходят именно в отношении печатной графики, гарантируя последовательный вид упаковки.
Важность: Последовательное натяжение пленки жизненно важно для правильного формирования сумки, точного герметизации и поддержания эстетики упаковки.
Сердце процесса упаковки, ответственное за создание безопасных и привлекательных печатей.
Функция: Чтобы присоединиться к перекрывающимся краям пленки и концов упаковки, создать герметичный корпус.
Типы:
Тепловое уплотнение: Самый распространенный метод. Тепло и давление применяются к термопластичным пленкам (пленки, которые смягчаются при нагревании).
Нагретые ролики/колеса: Используется для продольной (FIN) печати. Когда пленочная трубка проходит, нагреваемые ролики непрерывно оказывают давление, чтобы собрать слои пленки вместе.
Нагретые челюсти/батончики: Используется для поперечных (конечных) уплотнений. Обычно это наборы нагретых блоков или челюстей, которые зажимают пленку, применяя тепло и давление в течение точной продолжительности для создания сильных перекрестных замыканий. Температура и время задержки точно контролируются.
Холодное запечатывание: Используется для чувствительных к тепло продуктам (например, шоколаду, который может таять) или когда требуются более высокие скорости.
Рабочий принцип: Вместо тепла, эти пленки имеют предварительно приложенное связное покрытие, которое придерживается под давлением.
Приложение: Ролики давления или челюсти прижимают поверхности с покрытием вместе, чтобы создать связь.
Преимущества: Более быстрая скорость герметизации, без повреждения теплового продукта, более низкое потребление энергии.
Важность: Надежное герметинг обеспечивает целостность продукта, продлевает срок годности и предотвращает фальсификацию.
Последние этапы формирования упаковки.
Функция: Чтобы отделить отдельные пакеты от непрерывной пленочной трубки и вывести их из машины.
Компоненты:
Режущие ножи: Интегрированный в поперечные уплотнительные челюсти, нож (или набор ножей) разрезает пленку между недавно сформированными пакетами сразу после того, как сделаны конечные уплотнения. Существуют различные профили ножей (прямые, зигзагообразные, перфорирующие) для различных характеристик слезы.
Конвейер разряда: Конвейерная лента, которая транспортирует готовые, герметичные упаковки вдали от машины на последующие этапы упаковки (например, проверка, маркировка, упаковка корпуса).
Важность: Точная резка обеспечивает постоянную длину и внешний вид упаковки, в то время как эффективный разряд предотвращает джема и сохраняет непрерывный поток.
«Мозг» горизонтальной упаковочной машины, наблюдая и координация всех операций.
Функция: Управлять всеми параметрами машины (скорость, температура, давление, время, регистрация), мониторинг производительности и предоставьте интерфейс для операторов.
Компоненты:
Программируемый логический контроллер (PLC): Промышленный компьютер, который выполняет эксплуатационную логику машины, управляя двигателями, датчиками и приводами.
Интерфейс человеческой машины (HMI): Панель с сенсорным экраном, которая позволяет операторам устанавливать параметры, контролировать состояние машины, просмотреть аварийные сигналы и управлять рецептами для различных продуктов.
Сервоприводы: Все чаще, эти двигатели предлагают очень точный и динамический контроль над движениями машины (например, скорость челюсти, вытягивание пленки), обеспечение более высоких скоростей, более быстрых изменений и большей гибкости для разных размеров продукта.
Датчики и кодеры: Обеспечить обратную связь с ПЛК в положении продукта, регистрации пленки, температуре, давлении и скорости двигателя, обеспечивая управление замкнутым контуром.
Важность: Усовершенствованные системы управления обеспечивают высокий уровень автоматизации, точности, быстрых изменений, удаленной диагностики и сбора данных для оптимизации эффективности и качества производства.
Эти компоненты, работающие вместе под сложным управлением, позволяют горизонтальным упаковочным машинам эффективно и надежно упаковывать огромный спектр продуктов, что делает их незаменимыми в современном производстве.
Горизонтальные упаковочные машины невероятно универсальны, что делает их краеугольным камнем упаковочных операций в многочисленных секторах. Их способность обрабатывать широкий спектр типов продуктов, размеров и пленочных материалов обеспечивает эффективную и защитную упаковку для разнообразных товаров.
Пищевая промышленность, возможно, является крупнейшим пользователем горизонтальных упаковочных машин из-за необходимости высокоскоростной, гигиенической и защитной упаковки для продления срока службы шельфа и поддержания качества продукции.
4.1.1 Пекарные изделия: От отдельных кусочек хлеба и рулонов до стопок печенья, крекеров, круассанов и закусок, обертки потока обеспечивают идеальное решение. Они осторожно охватывают продукты, защищая их от влаги, воздуха и физического повреждения, сохраняя при этом свежесть. Способность обрабатывать хрупкие предметы на высоких скоростях здесь имеет решающее значение.
4.1.2 кондитерские изделия: Шоколадные батончики, отдельные конфеты, леденцы на палочке, жевательная резинка и многократные сладости часто упаковываются на горизонтальных машинах. Точные возможности герметизации обеспечивают целостность продукта и гигиену, которые имеют первостепенное значение в этом секторе. Варианты холодного уплотнения особенно популярны для чувствительных к тепло.
4.1.3 Свежие продукты: Такие предметы, как «Золоток», огурцы, яблоки, бананы (индивидуально или в небольших пучках), и даже предварительно упакованные салаты в подносах получают выгоду от обертывания горизонтального потока. Фильм обеспечивает барьер против загрязняющих веществ и потери влаги, сохраняя свежесть от фермы до полки. Модифицированная упаковка атмосферы (MAP) также может быть включена для дальнейшего продления срока годности.
В фармацевтических препаратах точность, гигиена и защита продукта не подлежат обсуждению. Горизонтальные упаковочные машины соответствуют этим строгим требованиям для различных медицинских продуктов.
4.2.1 Блистерные пакеты: В то время как Blister Machines образуют основную упаковку, горизонтальные обертки потока часто обеспечивают вторичную защитную обертку вокруг предварительно сформированных Blister Cards. Эта внешняя обертка добавляет доказательства, защищает от пыли, и группируется множество пакетов блистера вместе для распространения или розничной торговли.
4.2.2 Медицинские устройства: Одноразовые шприцы, катетеры, хирургические инструменты, повязки и другие стерильные медицинские инструменты часто проводятся. Возможность использовать специализированные барьерные пленки и поддерживать стерильные условия имеет решающее значение. Последовательные и безопасные уплотнения обеспечивают целостность продукта до точки использования.
Широкая категория потребительских товаров использует горизонтальные упаковочные машины для всего, от предметов личной гигиены.
4.3.1 Аппаратное обеспечение: Небольшие аппаратные компоненты, такие как винты, гвозди, шайбы, электрические разъемы или мебельные фитинги, часто сгруппированы и облегают по продаже розничной продажи. Это сохраняет небольшие детали организованными и видимыми, улучшая удобство потребителей. Многократные батареи или лампочки также обычно используют этот метод.
4.3.2 Косметика и личная помощь: Одноразовые косметические салфетки, мыльные батончики, туалетные принадлежности размером с путешествия и отдельные маски для красоты идеально подходят для горизонтальной упаковки. Он предоставляет аккуратную, гигиеничную и привлекательную презентацию, часто с легкими открытыми особенностями.
Универсальность горизонтальных упаковочных машин выходит далеко за пределы этих основных секторов:
Рекламные предметы: Образцы упаковки, рекламные пакеты или небольшие раздачи для маркетинговых кампаний.
Текстиль и одежда: Отдельные предметы одежды, носков или небольших тканевых предметов иногда облегаются по течению для защиты и презентации.
Игрушки и новинки: Маленькие игрушки, игровые пьесы или предметы новизны могут быть эффективно упакованы, часто с чистым пленкой, чтобы продемонстрировать продукт.
Промышленные компоненты: Различные небольшие промышленные детали, электронные компоненты или комплекты запасных частей могут быть упакованы для инвентаря, распространения или продаж после рынка, защиты их от пыли и повреждений.
Адаптируемость горизонтальных упаковочных машин в сочетании с их скоростью и эффективностью укрепляет их положение как незаменимый актив почти в каждой отрасли, которая требует автоматических упаковочных решений для отдельных или сгруппированных продуктов.
Широко распространенное внедрение горизонтальных упаковочных машин - это не только автоматизация; Речь идет о разблокировке множества операционных, финансовых и связанных с продуктом преимуществ, которые имеют решающее значение на современном конкурентном рынке.
Объяснение: Горизонтальные упаковочные машины предназначены для непрерывной, высокоскоростной работы. Они автоматизируют несколько этапов одновременно-разматывание, разматывание, кормление продукта, формирование, герметизация и резание-элимирование узких мест, распространенных в ручных или полуавтоматических процессах. Технология сервопривода в современных машинах обеспечивает быстрые изменения и точный контроль, что еще больше максимизирует выход.
Влияние: Это резко повышает пропускную способность производства, позволяя производителям удовлетворить высокий спрос, быстро обрабатывать большие объемы продуктов и сокращать время заказа.
Объяснение: Автоматизируя процесс упаковки, машины HFFS значительно снижают потребность в ручном труде. Задачи, которые обычно требуют нескольких операторов (например, размещение продуктов в сумки, герметизация, резка), выполняются машиной с минимальным вмешательством человека.
Влияние: Более низкая зависимость труда переводится непосредственно в снижение эксплуатационных расходов. Он также освобождает персонал для более квалифицированных задач, таких как техническое обслуживание машин, контроль качества или производство вверх по течению, оптимизируя общее использование рабочей силы.
Объяснение: Автоматизированные процессы удаляют изменчивость человека, обеспечивая, чтобы каждый пакет был сформирован, заполнен и запечатанным. Точный контроль над натяжением пленки, температурой герметизации, давлением и резке обеспечивает однородные размеры упаковки, целостность уплотнения и эстетическую привлекательность.
Влияние: Эта согласованность приводит к меньшему количеству ошибок упаковки, снижению повреждения продукта во время транзита и более низкой скорости отклоненных пакетов. Это обеспечивает единообразие и надежность бренда, повышая доверие потребителей.
Объяснение: Горизонтальные упаковочные машины создают аккуратные, плотно обернутые и профессионально запечатанные упаковки. Точные системы регистрации пленки гарантируют, что печатная графика идеально выровнен, что способствует привлекательному присутствию на полке. Возможность использования чистых фильмов также позволяет потребителям видеть продукт, который часто является ключевым маркетинговым преимуществом.
Влияние: Эстетически приятная упаковка может значительно повлиять на решения о покупке, отличить продукт от конкурентов и усилить имидж бренда. Это помогает продуктам выделяться в переполненной розничной среде.
Объяснение: Сильные герметические уплотнения, созданные машинами HFFS, обеспечивают отличный барьер против внешних элементов, таких как кислород, влага, пыль и загрязняющие вещества. Для многих продуктов питания и фармацевтических препаратов эта защита имеет решающее значение. Некоторые машины также могут быть оборудованы для модифицированной упаковки атмосферы (MAP), где воздух внутри упаковки заменяется определенной газовой смесью для дальнейшей ингибирования порчи.
Влияние: Защивывая продукт от деградации, упаковка HFFS значительно расширяет свою свежесть и использование срока службы, уменьшая отходы как для производителей, так и для потребителей. Это жизненно важно для поддержания качества продукта, особенно для скоропортящихся товаров.
Таким образом, инвестиции в горизонтальные упаковочные машины предлагают убедительную отдачу от инвестиций за счет повышения эффективности эксплуатации, снижения затрат, превосходной защиты продукции и повышенной привлекательности рынка.
Выбор правильной горизонтальной упаковочной машины - это стратегическое решение, которое может значительно повлиять на вашу эксплуатационную эффективность, качество продукта и прибыль. Тщательная оценка нескольких ключевых факторов необходима для обеспечения того, чтобы выбранная машина идеально соответствовала вашим конкретным потребностям в производстве.
Рассмотрение: Это, пожалуй, самый фундаментальный фактор. Сколько пакетов вам нужно производить в минуту, час или смену? Вы ожидаете будущего роста, который потребует более высоких скоростей?
Влияние: Скорость машины (часто измеряемая в упаковках в минуту - пронзал) напрямую коррелирует с пропускной способностью. Операции с низким объемом могут быть достаточно более простой, менее дорогой машины, в то время как производство с большим объемом требует надежной, высокоскоростной модели, часто с сервоприводящей технологией для максимальной эффективности.
Вопросы, которые нужно задать: Каков ваш текущий производственный уровень? Каков ваш целевой уровень производства за 1, 3 или 5 лет? У вас есть пиковые сезоны, которые требуют увеличения емкости?
Рассмотрение: Физические характеристики вашего продукта имеют первостепенное значение. Это твердое, полусолительное или вязкое? Каковы его размеры (длина, ширина, высота)? Это обычная или нерегулярная форма? Это хрупко, липкое или подверженное разрушению?
Влияние: Природа продукта диктует конструкцию системы дохеда (например, вылеченный конвейер для стабильных предметов, роботизированное питание для хрупких или нерегулярных), размер формирования и конфигурацию уплотнения челюсти. Машины часто имеют определенный диапазон размеров продукта, которые они могут эффективно обрабатывать.
Вопросы, которые нужно задать: Каковы минимальные и максимальные размеры всех продуктов, которые вы планируете упаковать на этой машине? Насколько стабилен продукт на конвейере? У него острые края?
Рассмотрение: Тип упаковочной пленки, который вы намереваетесь использовать (или необходимо использовать, на основе требований защиты продукта) имеет решающее значение. Пленки могут быть сделаны из различных материалов (например, полипропилен, полиэтилен, ламинаты, барьерные пленки) и бывают разных толщин.
Влияние: Система герметизации машины должна быть совместимой с вашей пленкой. Тепловые гермелки являются обычными для большинства термопластичных пленок, но холодные герметики необходимы для теплочувствительных продуктов. Барьерные пленки для продолжительного срока годности могут потребовать более надежных уплотнительных челюстей и точного контроля температуры.
Вопросы, которые нужно задать: Какие материалы для пленки вы используете или планируете использовать? Вам нужны специальные барьерные свойства? Ваш продукт чувствителен к теплу, требующая холодной пленки уплотнения?
Рассмотрение: Сколько вмешательства человека вы хотите в процессе упаковки? Вы ищете полностью автоматизированную работу, или какую-то ручную помощь приемлемы?
Влияние: Более высокие уровни автоматизации (например, автоматическое кормление из восходящих процессов, интегрированное кодирование, обработка робота, автоматическое сплайсинг пленки) снижают затраты на рабочую силу и увеличивают согласованность, но поставляются с более высокими первоначальными инвестициями. Простые машины могут потребовать ручной загрузки продукта или смены рулона пленки.
Вопросы, которые нужно задать: Каковы ваши текущие затраты на упаковку? На каком уровне человеческого взаимодействия вам удобно? Вам нужны быстрые смены без инструментов для различных продуктов?
Рассмотрение: Капитальные затраты на машину являются важным фактором, но их всегда следует рассматривать в контексте его долгосрочной отдачи от инвестиций.
Влияние: Более продвинутые машины с более высокими скоростями, большей универсальностью и более высокими уровнями автоматизации будут иметь более высокую первоначальную стоимость. Тем не менее, они могут со временем обеспечить существенную экономию за счет снижения рабочей силы, меньше материальных отходов, более высокой пропускной способности и расширенного срока годности продукта. Рассчитайте рентабельность инвестиций на основе прогнозируемой экономии и увеличения результатов.
Вопросы, которые нужно задать: Каков ваш выделенный бюджет на эти инвестиции? Какой ожидаемый период окупаемости? Как эти инвестиции повлияют на ваши общие эксплуатационные расходы и прибыльность? Есть ли варианты финансирования?
Тщательно оценивая эти критические факторы, предприятия могут принять обоснованное решение, которое приводит к оптимальному горизонтальному решению упаковочного аппарата, эффективности и успехе в их операциях упаковки.
Горизонтальная упаковочная машина редко работает в изоляции. В современных упаковочных линиях он функционирует как важнейший компонент в большей взаимосвязанной системе. Бесплатная интеграция с оборудованием вверх по течению и вниз по течению жизненно важна для максимизации эффективности, пропускной способности и общей автоматизации.
Функция: Конвейерные конвейеры являются основной связью между происхождением продукта (например, из линии обработки, духовки или зоны для постановки) и системой придуманной машины для горизонтальной упаковки. Они транспортируют продукты в обертку с правильной скоростью, расстоянием между расстоянием и ориентацией.
Важность: Правильная синхронизация с механизмом доноса обертки предотвращает джемы, обеспечивает постоянную презентацию продукта для пленки и поддерживает непрерывную высокоскоростную работу. Автоматизированные конвейеры для инфудов, часто с интеллектуальными датчиками и сервоприводами, имеют решающее значение для достижения высокой пропускной способности без ручного вмешательства.
Функция: Маркирующие машины применяют различные типы ярлыков к упакованному продукту. Это может включать в себя списки ингредиентов, информацию о питании, этикетки брендинга, рекламные этикетки или метки соответствия. Они могут быть интегрированы до обертывание (например, для ярлыков на самом продукте) или, чаще, после процесс обертывания потока.
Важность: Машины для маркировки после завершения гарантируют, что этикетка аккуратно и точно применяется к готовому пакету, улучшая информацию о продукте и презентацию бренда. Встроенная интеграция означает, что процесс маркировки не становится узким местом, сохраняя общую скорость линии.
Функция: Эти системы используются для печати переменных данных непосредственно на упаковочную пленку или готовый пакет. Общие приложения включают пакетные номера, даты производства, сроки срока годности, штрих -коды, QR -коды или данные сериализации для отслеживания.
Типы интеграции:
Горячая штамповка/Термическая переноса перегрузка (TTO): Часто интегрируется непосредственно в герметизирующие челюсти или сразу же после печати на пленку, когда она запечатана.
Струйный (CIJ/TIJ): Можно распечатать на пленку перед упаковкой или на готовый пакет, когда он выходит из машины.
Лазерная маркировка: Используется для конкретных типов пленок, обеспечивающих постоянные оценки высокого разрешения.
Важность: Основное для прослеживаемости продукции, контроля качества, управления запасами, соответствия нормативным требованиям и безопасности потребителей. Интеграция этих систем встроенных в соответствии с ручным кодированием и обеспечивает точность данных на высоких скоростях.
Функция: После того, как отдельные продукты упакованы на горизонтальной машине, пакеры корпусов автоматически располагают и загружают несколько оберщенных продуктов во вторичную упаковку, такие как коробки, чехлы или лотки.
Типы: Может варьироваться от ручных нагрузочных станций, питаемых конвейером разгрузки обертки до полностью автоматизированного роботизированного или механического корпуса, нагрузки и запечатывания систем.
Важность: Автоматизация упаковки корпусов дальнейшей оптимизирует процесс конца линии, снижает ручную обработку и готовит продукты для эффективного склада и распределения. Это важный шаг в достижении автоматизации полной линии упаковки.
Функция: Паллетизаторы берут заполненные и герметичные чехлы или подносы из пакера корпуса и автоматически складывают их на поддоны в стабильной, взаимосвязанной картине, готовой к транспортировке или хранению.
Типы: Может быть роботизированным (сочлененой роботы для рук) или обычным (слой по сложному механическому укладке).
Важность: Паллетизеры завершают автоматизацию линии упаковки, устраняя трудоемкую и эргономически сложную задачу ручной паллели. Они обеспечивают последовательные, стабильные нагрузки на поддоны, оптимизация складского пространства и упрощение логистики.
Безусловная интеграция горизонтальной упаковочной машины с этими компонентами вверх и нижестоящим по течению создает высокоэффективную, полностью автоматизированную линию упаковки, значительно повышая производительность и прибыльность для производителей.
Хорошо, давайте рассмотрим критические аспекты поддержания горизонтальных упаковочных машин без гладко: обслуживание и устранение неполадок.
Даже самая передовая горизонтальная упаковочная машина требует усердного технического обслуживания, чтобы обеспечить постоянную производительность, продлить срок службы и предотвратить дорогостоящее время простоя. Понимание общих проблем и реализация стратегии упреждающего обслуживания является ключом к эффективной работе.
Последовательный график технического обслуживания, следуя рекомендациям производителя, имеет первостепенное значение. Ключевые задачи обычно включают:
Уборка: Ежедневно или уборка для сдвига для удаления пленочной пыли, крошек продукта и мусора со всех контактных поверхностей, особенно герметизированных челюстей, формирования коробок и конвейеров. Это предотвращает наращивание, которое может вызвать джемы, плохие уплотнения или износ машины.
Смазка: Регулярно смазывая движущиеся части (подшипники, цепочки, передачи, кулачки) с помощью смазки с пищевым продуктом, полученными в производстве (если применимо), чтобы уменьшить трение и износ. Обратите внимание на частоту и тип смазки.
Проверка износов: Регулярно проверяя компоненты, склонные к ношению, например:
Запечатывание челюстей/ножей: Ищите повреждение, наращивание или смещение.
Ремни и цепи: Проверьте на наличие натяжения, износа, трещин или растяжения.
Подшипники: Слушайте необычные звуки, проверьте чрезмерную игру.
Датчики: Убедитесь, что они чисты и правильно выровнены.
Обогреватели и термопары: Убедитесь, что они функционируют правильно для последовательных температур герметизации.
Проверка пути фильма: Убедитесь, что ролики, гиды и бывшие являются чистыми и гладкими, чтобы предотвратить разрыв или складки пленки.
Проверка давления воздуха: Убедитесь, что пневматические системы получают адекватное и последовательное давление воздуха.
Несмотря на регулярное обслуживание, могут возникнуть проблемы. Вот некоторые общие проблемы и их типичные шаги по устранению неполадок:
Проблема: плохие или непоследовательные печати
Возможные причины: Неверная температура, недостаточное давление, неправильное время жилья, изношенные уплотнительные челюсти, грязные поверхности герметизации, неправильное натяжение пленки, неверный тип пленки, утечка воздуха в пневматических линиях.
Решения: Отрегулируйте температуру (проверьте термопару), увеличивайте давление, регулируйте время протяженности, чистку/замените челюсти, проверьте путь пленки на наличие проблем натяжения, проверьте тип пленки совместим, проверьте воздушные линии.
Проблема: джема или слезы
Возможные причины: Неправильное натяжение пленки, смещенная пленка, грубые пятна на бывших или роликах, неправильные настройки ножа, продукт, мешающий пленке, статическим электричеством.
Решения: Отрегулируйте натяжение пленки, убедитесь, что пленка центрирован, чистый/гладкий пленочный путь, отрегулируйте время/давление ножа, проверьте надувку продукта, используйте статические элиминаторы.
Проблема: варенье продукта в кончике
Возможные причины: Неправильный интервал между продуктами, изменение размера продукта, неисправный датчик, изношенные полеты/ремни, неправильная скорость доработки.
Решения: Отрегулируйте расстояние между продуктами, обеспечите постоянную подачу продукции, чистые/калибровую датчики, осматривайте/замените изношенные компоненты, отрегулируйте скорость добычи, чтобы соответствовать обертке.
Проблема: машина не езда на велосипеде (без движения)
Возможные причины: Экстренная остановка задействован, защитный охранник открыт, проблема с источником питания, активная тревога с ошибкой, перегрузка двигателя.
Решения: Проверьте все электронные стойки и блокировки безопасности, проверить питание, прояснить сигналы от неисправностей на HMI, сбросить перегрузки двигателей, проконсультируйтесь по руководству по конкретным кодам тревоги.
Проблема: противоречивая длина пакета/регистрация
Возможные причины: Неудачный датчик глаз-марки, неверная чувствительность датчика, нестабильное натяжение пленки, изношенные компоненты в подаче пленки, неправильные настройки в системе управления.
Решения: Очистите/откалибруйте датчик глаз-марки, отрегулируйте чувствительность датчика, проверьте натяжение пленки, осмотрите ролики подачи пленки, проверьте настройки длины упаковки на HMI.
Выход за рамки реактивных устранения неполадок, надежная программа профилактического обслуживания (PM) необходима для долгосрочного здоровья машины.
Запланированная программа PM: Разработайте подробный график (ежедневно, еженедельно, ежемесячно, ежегодно) для всех задач обслуживания на основе рекомендаций производителя и использования машин.
Инвентаризация запасных частей: Поддерживайте критически важные запасы запасных частей (например, нагревательные элементы, термопары, ножи, обычные подшипники, ремни и уплотнения), чтобы минимизировать время простоя во время неожиданных неудач.
Обучение оператора: Убедитесь, что операторы хорошо обучены не только на работе машины, но и на основных задачах по устранению неполадок и рутинных задачах очистки/проверки. Они часто являются первыми, кто замечает тонкие изменения в производительности машины.
Техническая поддержка и контракты на обслуживание: Рассмотрим контракты на обслуживание с производителем машины или квалифицированным поставщиком услуг для сложной диагностики, крупного ремонта и годовых осмотров.
Регистрация данных и аналитика: Используйте систему управления машиной для регистрации рабочих данных (температуры, скорости, кодов ошибок). Анализ этих данных может выявить тенденции и обеспечить проактивное вмешательство до того, как произойдет критический сбой.
Расстанавливая приоритет регулярного обслуживания и оборудования персонала необходимыми знаниями, компании могут значительно повысить надежность и эффективность своих горизонтальных упаковочных машин, обеспечивая непрерывное, высококачественное производство.
Упаковочная индустрия динамична, постоянно развивается для удовлетворения потребностей потребителей, изменений в регулировании и целей эффективности. Горизонтальные упаковочные машины находятся на переднем крае этой эволюции, включая передовые технологии, которые переопределяют производительность и возможности.
Объяснение: Традиционные упаковочные машины часто полагаются на механические связи, кулачки и коробки передач. Технология сервоприводов заменяет эти механические компоненты высокоаксидными, независимо контролируемыми сервоприводами. Каждая ключевая функция (например, пленка, перемещение челюсти, время добычи) обусловлена собственным сервоприводом, синхронизированным в электронном виде с помощью системы управления машиной.
Влияние:
Повышенная точность и скорость: Беспрецедентная точность в обработке пленки, герметизации и резке, что приводит к более высоким скоростям и меньшему количеству ошибок.
Гибкость и более быстрые изменения: Цифровое управление обеспечивает быстрые, без инструментов замены между различными размерами продукта или форматами упаковки, просто регулируя параметры на HMI.
Уменьшенный механический износ: Меньше механических деталей означают меньше трения, износа и шума, что приводит к более длительному сроку службы машины и более низкому обслуживанию.
Энергетическая эффективность: Сервомоты потребляют энергию только при необходимости, что приводит к значительной экономии мощности по сравнению с непрерывным запуском механических систем.
Объяснение: Несмотря на то, что интеграция возможностей цифровой печати не является прямой частью самой упаковочной машины, является основной тенденцией. Это включает в себя печать данных переменных (например, пакетные коды, даты истечения срока действия или данные сериализации) непосредственно на упаковочную пленку во время или непосредственно перед процессом обертывания, или даже предварительно печатать полную графику с цифровыми прессами.
Влияние:
Массовая настройка: Включает быстрые изменения в конструкциях упаковки, рекламных сообщениях или региональных вариациях без необходимости новых печатных пластин.
Уменьшенные отходы: Отпечатывает только то, что нужно, уменьшая устаревшие предварительно напечатанные пленки.
Прослеживаемость и противодействие: Облегчает уникальное кодирование для каждого пакета, улучшая прослеживаемость продукта через цепочку поставок и борьбу с усилиями по подделкам.
Печата просто в свое время: Поддерживает гибкое производство, позволяя печатать упаковку по требованию.
Объяснение: Растущие экологические проблемы способствуют инновациям как в упаковочных материалах, так и в дизайне машин. Это включает в себя адаптацию горизонтальных упаковочных машин для обработки новых, экологически чистых пленок и оптимизации процессов для уменьшения отходов.
Влияние:
Обработка моно-материалов: Машины разработаны для эффективной работы с переработанными мономатериальными пленками (например, всеми PE или всеми PP-пленками), которые легче переработать, чем многослойные ламинаты.
Компостируемые/биоразлагаемые пленки: Совместимость с более новыми компостируемыми или биоразлагаемыми типами пленок является ключевым направлением, хотя они часто требуют очень специфических настроек машины.
Уменьшенная толщина пленки: Достижения в области кинотехнологии позволяют более тонкие пленки, которые предлагают ту же защиту, снижая потребление материала. Машины предназначены для обработки этих деликатных фильмов без разрыва.
Эффективность энергии и ресурсов: Сосредоточьтесь на уменьшении собственного потребления энергии машины и оптимизации использования ресурсов (например, меньшего сжатого воздуха).
Объяснение: Используя Интернет вещей (IoT) и облачный подключение, современные горизонтальные упаковочные машины могут быть оснащены датчиками, которые непрерывно собирают эксплуатационные данные. Эти данные передаются на центральную систему или облачную платформу для мониторинга, анализа и удаленного доступа в реальном времени.
Влияние:
Предсказательное обслуживание: Алгоритмы могут анализировать данные о производительности для прогнозирования потенциальных сбоев компонентов, что позволяет обеспечить запланированное обслуживание до того, как произойдут разбивки, минимизируя незапланированное время простоя.
Отдаленное устранение неполадок: Техники могут удаленно диагностировать проблемы, настраивать настройки и даже обновлять программное обеспечение, часто решая проблемы без необходимости посещения на месте.
Отслеживание общей эффективности оборудования (OEE): В реальном времени понимание времени безотказной работы, производительности и качества позволяет менеджерам идентифицировать узкие места, оптимизировать графики производства и принимать решения, управляемые данными для улучшения OEE.
Глобальная поддержка: Позволяет производителям оказывать немедленную техническую поддержку клиентам по всему миру, независимо от местоположения.
Эти тенденции подчеркивают будущее, где горизонтальные упаковочные машины не просто более быстрее и более гибки, но также более умные, более устойчивые и более глубоко интегрированные в всеобъемлющую цифровую инфраструктуру современного производства.
Хорошо, основываясь на типичных сценариях и виде информации, обнаруженной в тематических исследованиях, вот некоторые гипотетические «тематические исследования: успешные реализации», которые иллюстрируют преимущества горизонтальных упаковочных машин. Эти примеры предназначены для того, чтобы быть репрезентативными для реальных приложений.
Истинное влияние горизонтальных упаковочных машин лучше всего демонстрируется с помощью реальных приложений, где они явно повышают эффективность, снижение затрат и повышение качества продукта. Вот несколько иллюстративных тематических исследований в разных отраслях:
Компания: «Пекарня Sweet Elusts», продюсер среднего размера ремесленного печенья и закуски, изо всех сил пытался не отставать от растущего спроса из-за ручных процессов упаковки. Они столкнулись с непоследовательным качеством пакетов, высокими затратами на рабочую силу и частым повреждением продукта.
Испытание: Хрупкая природа их печенья (некоторые с деликатными начинками) затрудняла автоматическую обработку, и их существующий ручный процесс был медленным (в среднем 30 упаковок/минуты) с высокой скоростью поломки. Им нужно было решение, которое могло бы осторожно обрабатывать продукты, увеличить скорость и обеспечить последовательную, привлекательную упаковку.
Решение: Пекарня Sweet Elusts инвестировала в управляемую сервоприводом машину для обертывания горизонтального потока, оснащенную мягким, вылеченным конвейером и передовой системой зрения для контроля качества. Машина была настроена на использование прозрачной пленки с высоким баром.
Результаты:
Повышенная эффективность: Скорость упаковки немедленно прыгнула с 30 ч / млн до последовательных 150 ч / млн, что позволило им удовлетворить растущий спрос.
Сокращенное повреждение продукта: СИСТЕМА ГЕНТА ОБРАЗОВАНИЯ УДАЛИЛОВАЯ ПОЛУЧЕНИЯ НА 90%, что значительно сократило отходы.
Улучшенная презентация продукта: Последовательные, узкие обертки и идеально выровненная графика улучшили привлекательность их продукта, что привело к заметному увеличению заказов розничной торговли.
Экономия труда: Перераспределил трех работников упаковки на полную ставку на другие критические производственные роли, что привело к значительной ежегодной экономии затрат на рабочую силу.
Компания: «Medicare Solutions», фармацевтический соучредитель, специализирующийся на безрецептурных лекарствах и небольших медицинских устройствах, необходимый для повышения целостности и прослеживаемости вторичной упаковки Blister Pack. Ручная обработка была слишком медленной и несла риск человеческой ошибки.
Испытание: Обеспечение того, чтобы обеспечить личность и точное пакетное кодирование на каждом пакете было первостепенным для соответствия нормативным требованиям. Им также необходимо было надежно объединить различные количества пакетов блистера и на высоких скоростях в среде чистой комнаты.
Решение: Решения Medicare внедрили обертку горизонтального потока, предназначенную для фармацевтических применений, включающих конструкцию из нержавеющей стали для гигиены, интегрированное перевод термического переноса (TTO) для кодирования с высоким разрешением и точную систему роботизированного выбора и места для осторожной группы и загрузки Blister Packs.
Результаты:
Улучшенная отслеживание и соответствие: Интегрированная система TTO предоставила четкие, проверяемые пакетные коды и даты истечения срока действия на каждом пакете, соблюдая строгие фармацевтические правила с уровнем ошибок 0,1%.
Увеличенная пропускная способность: Автоматизация позволила им обрабатывать 200 пакетов блистера в минуту, увеличившись на 400% по сравнению с предыдущим полу-ручным методом.
Улучшенная гигиена: Снижение человеческого контакта с пакетами в стерильной среде.
Надежная пучка: Последовательные и безопасные обертывания обеспечивают пакеты продуктов оставались нетронутыми во время распределения, минимизируя риски для фальсификации.
Компания: «Homefix Innovations», производитель комплектов для оборудования DIY (например, наборы для висящих изображений, небольшие винтовые ассортименты), стремился уменьшить материалы и стандартизировать упаковку для различных SKU, которые варьировались по размеру и форме.
Испытание: Они использовали смесь готовых мешков и ручного герметизации, что привело к чрезмерным пленочным отходам, непоследовательным размерам мешков и медленным изменениям между различными конфигурациями комплектов.
Решение: HomeFix Innovations установила гибкую горизонтальную машину заполнения формы с быстрым изменением инструментов для различных размеров коробки и интеллектуальной кончики, которая может обрабатывать различные размеры продукта. Машина также была способна работать более тонкими, мономатериальными фильмами для устойчивости.
Результаты:
Сокращение отходов материала: Сформируя сумки из одного рулона пленки по требованию, они уменьшили отходы пленки на 25% по сравнению с использованием готовых сумок.
Более быстрые смены: Автоматизированные корректировки включили смену продукта менее чем за 10 минут, значительно увеличивая время безотказной работы машины.
Стандартизация упаковки: Все аппаратные комплекты теперь имеют последовательную, привлекательную упаковку независимо от размера, улучшения имиджа бренда.
Универсальность: Машина успешно обрабатывает более 15 различных вариаций SKU, демонстрируя ее гибкость для разнообразных продуктов.
Эти тематические исследования свидетельствуют о том, как стратегические инвестиции в горизонтальные упаковочные машины могут привести к преобразующим повышению эффективности работы, целостности продукта и конкурентоспособности рынка в широком спектре отраслей.
Хорошо, давайте перечислим некоторые из лучших производителей горизонтальных упаковочных машин. Стоит отметить, что упаковочная индустрия видит текущие слияния, поглощения и ребрендинг, поэтому некоторые структуры компании могли развиваться с момента их первоначального основания или предыдущих имен.
Глобальный рынок горизонтальных упаковочных машин обслуживается рядом автопроизводителей, каждый из которых известен своими инновациями, качеством и специализированными решениями. Вот посмотрите на некоторых из ведущих игроков в отрасли по состоянию на середину 2015 года:
11.1 Syntegon (ранее Bosch Packaging Technology)
Краткое описание: Syntegon, ранее подразделение Bosch, является глобальным лидером в области процессов и технологий упаковки. Они предлагают всеобъемлющий портфель горизонтальных оберток потока (машины HFFS), известный своей точностью, скоростью и универсальностью, особенно для продуктов питания (пекарня, кондитерские изделия), фармацевтические и кондитерские продукты. Их машины высоко ценятся для надежной строительной и передовой автоматизации.
Примечание. Технология упаковки Bosch была отделена от Bosch в 2020 году и переименован в Syntegon.
11.2 Ульма упаковка
Краткое описание: У Ulma Packaging со штаб -квартира в Испании является ведущий глобальный поставщик упаковочных машин и систем. Они предлагают широкий ассортимент горизонтальных оберточных облигаций (Ulmafruit, Repack), предназначенных для различных применений, включая свежие продукты, мясо, молочные продукты, пекарня и медицинские продукты. Ulma известна своими индивидуальными решениями и сильным акцентом на устойчивость.
11.3 IMA Group
Краткое описание: IMA S.P.A. - итальянская многонациональная компания, известная своими усовершенствованными упаковочными машинами для фармацевтических препаратов, косметики, еды, чая и кофе. В рамках своего обширного портфеля они предлагают различные горизонтальные решения для упаковки, часто высокоспециализированные для деликатных или сложных продуктов, подчеркивая высокую скорость, точность и возможности интеграции.
11.4 Фуджи Машины
Краткое описание: Японский пионер в упаковочном оборудовании, Machinery Fuji известен своими высокопроизводительными обертками горизонтальной формы (HFFS). Их машины, часто характеризующиеся передовой сервоприводной технологией, обеспечивают исключительную скорость, стабильность и универсальность для широкого спектра продуктов, особенно в пищевой промышленности (пекарня, кондитерские изделия, приготовленные продукты).
11,5 Гейссена Гибкие системы
Краткое описание: Гибкие системы Hayssen, в настоящее время часть семейства компаний Barry-Wehmiller (наряду с Thile Technologies), имеет долгую историю в гибкой упаковке. Они хорошо известны своими горизонтальными обертками потока и машинами заполнения формы, которые обслуживают разнообразные рынки, включая закуски, пекарню, продукты и замороженные продукты. Их сосредоточено на надежных, высокоскоростных решениях.
11.6 Викинг Масек
Краткое описание: Viking Masek предлагает комплексный ассортимент упаковочных машин, в том числе горизонтальные машины с заполнением формы (HFFS). Они специализируются на универсальных решениях для различных отраслей промышленности, включая продукты питания, кофе, каннабис и корм для домашних животных, с акцентом на эффективность, надежное герметизацию и адаптивность к различным типам пленки и характеристикам продукта.
11.7 Треугольник
Краткое описание: В то время как, возможно, наиболее известный своими вертикальными бэггерами (VFFS) с вертикальным заполнением (VFFS), Triangle также производит горизонтальные коробки и, в некоторых контекстах, решения, которые интегрируют горизонтальную обработку продуктов для специализированной упаковки. Их сосредоточено на надежной высокопроизводительной технике для требования применения в упаковке продовольствия.
11,8 Ровема
Краткое описание: Rovema GmbH, базирующаяся в Германии, является ведущим производителем упаковочных машин и систем. Несмотря на то, что они высоко признаны за свои вертикальные машины с заполнением формы, Rovema также предоставляет горизонтальные картоне и другие интегрированные горизонтальные решения в упаковке в рамках полной упаковочной линии, подчеркивая эффективность и устойчивость.
11,9 Мондини
Краткое описание: G. Mondini S.P.A.-это итальянская компания, специализирующаяся на горизонтальной форме заполнения (HFFS), уплотнительных машин. Они особенно известны своей уникальной «технологией платформы», которая предлагает очень гибкие и эффективные решения для упаковки продуктов свежих продуктов питания в предварительно сформированных лотках с крышками пленочных, часто включающих модифицированную упаковку атмосферы (MAP).
11.10 PFM упаковочный механизм
Краткое описание: PFM-упаковочный механизм, итальянская компания, является выдающимся производителем горизонтальных оберток потока и вертикальных машин с заполнением формы. Они известны своими инновациями в упаковке различных продуктов, включая пекарню, кондитерские изделия, свежие продукты и непродовольственные предметы, предлагая широкий спектр моделей от начального уровня до высокоскоростных, полностью автоматизированных решений.
Этот список представляет собой сильный поперечный сечение мировых лидеров в технологии горизонтальных упаковочных машин, каждый из которых вносит значительный вклад в повышение эффективности и инноваций упаковки. . .
Авторские права © Шанхайская Промышленная Компания Хуэйхэ Лтд.Все права защищены.
